深圳太陽(yáng)能板廠家-深圳市迪晟能源技術(shù)有限公司，繼續(xù)以您探討關(guān)于太陽(yáng)能電池板封裝工藝。

4. 層壓封裝

　　層壓封裝是太陽(yáng)能電池板組件制造的關(guān)鍵工序，層壓封裝的好壞對(duì)于組件的質(zhì)量有直接的影響。

　　可事先在清洗并烘干的蓋板玻璃上涂一層試劑( primer),再鋪EVA薄膜，以增大玻璃和EVA的黏結(jié)強(qiáng)度，然后在上面放置焊接好的電池串，再覆蓋EVA和TPT薄膜，即可放入層壓機(jī)進(jìn)行層壓。

　　在層壓機(jī)中抽真空、加熱到130～150℃，再加壓，使熔融的EVA在擠壓的作用下，流動(dòng)充滿玻璃、電池片和TPT薄膜之間的間隙,同時(shí)排出中間的氣泡，使得玻璃、電池片和TPT 通過(guò)EVA緊密黏合在一起,冷卻并固化后取出，也可以在層壓后放入烘箱固化。層壓時(shí)間加熱溫度抽氣真空度等要適當(dāng)調(diào)整，如加熱溫度太高或抽氣時(shí)間過(guò)短，層壓后的太陽(yáng)能電池板組件中可能出現(xiàn)氣泡，會(huì)影響太陽(yáng)能電池板組件質(zhì)量。

　　5. 修邊

　　層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化會(huì)形成毛邊。層壓完畢應(yīng)將其去除。

　　6. 安裝邊框和接線盒

　　在去除層壓后玻璃四周多余的EVA殘留物后，即可安裝邊框，并加上襯墊密封橡膠帶涂上密封黏結(jié)劑，以構(gòu)成對(duì)組件邊緣的密封。在大規(guī)模生產(chǎn)線上，可采用專門(mén)的安裝邊框設(shè)備，

　　接著便可安裝電極接線盒，分別將電池串的正、負(fù)極與接線盒的輸出端相連，并用黏結(jié)劑將接線盒固定在太陽(yáng)能電池板組件面，有些與建筑相結(jié)合的太陽(yáng)電池組件，為了安裝方便，也可將接線盒放在太陽(yáng)能電池板組件的側(cè)面。接線盒要求防潮、防塵密封、連接可靠、接線方便。在多數(shù)情況下，可將旁路二極管直接裝在接線盒內(nèi)。在大規(guī)模生產(chǎn)線上，也可采用專門(mén)的安裝接線盒設(shè)備。

　　7.高壓測(cè)試

　　高壓測(cè)試是在太陽(yáng)能電池板組件的邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以確保組件在惡劣的自然條件(如雷擊等)下不被損壞。

　　8.性能測(cè)試

　　可應(yīng)用太陽(yáng)能電池板組件測(cè)試對(duì)太陽(yáng)能電池板組件進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試后在太陽(yáng)能電池板組件背面貼上標(biāo)簽，標(biāo)明產(chǎn)品的名稱與型號(hào),以及太陽(yáng)能電池板組件的主要參數(shù)，包括大功率、開(kāi)路電壓、短路電流、佳工作電壓、佳工作電流、填充因子和伏安特性曲線等，還有制造廠名及生產(chǎn)日期。至此即可包裝入庫(kù)。

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